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日本渔船首度采用二元冷冻系统

发布时间:2016-01-23 00:58:59编辑:水产百科归类:养殖技术

  洪圣铭,摘译自日刊水产经济新闻,5 September 2013

  日本鹿儿岛县串木野渔协所属渔船「第78幸荣丸」将装设冷冻设备制造商「前川制作所」制造的「2X2 MK混合动力冷却系统」,以期达到减少燃油消耗量与降低环境负荷的目标。

  该系统亦称之为「二元冷冻系统」,其系三氟甲烷与氨予以混合后,制造出用于保存鲔鱼渔获所需的超低温环境。目前陆上鲔鱼养殖及运送用冷冻货柜皆已广泛使用二元冷冻系统,但渔船则是首度尝试。

  其运作模式如下:使用高温段冷冻循环中的氨来冷却低温段的R23高压、高温气体,并将冷却后的液态氨予以循环,以冷却鱼舱与冻结室。

  用作冷媒的R23因全球暖化潜势值高且需耗费成本,但在使用二元冷冻系统后,所需的R23填充量将自3公吨大幅削减至150公斤,仅为原本的二十分之一,经试算后,冷媒的填充费用将减少70%,而全球暖化潜力值亦可减少约62%,无论对环境或经营者都是一大利多。

  另外,由于陆上的鲔鱼冷冻仓库经使用该系统后,其节能效率较旧系统高出30%以上,而经试算后,在渔船上装设该系统至少能节省25%的能源,倘换算为燃油消耗量,则削减量将达4.91%。

  此外,旧有的系统系于鱼舱前装设冷却盘管的冷却管排系统,而新系统则改采「保温瓶冷却系统」。该系统系于船体与鱼舱间设置空隙,并让冷风在该空隙内循环,由于该构造与保温瓶相同,因此称之为保温瓶冷却系统。

  相较于冷却排管系统,其鱼舱内温度分布较为平均,且少有分布不均的问题,而温度误差亦小于0.5℃,因此鱼舱内不易干燥,除可避免渔获物质量劣化之外,亦对提升鱼价有所贡献。再者,该系统易于控管温度,若换算为冷却器的出口温度,则温度将能控管在正负0.2℃以内。

  从冷媒费用的观点来看,过去的一氯二氟甲烷初期填充费用约500万日圆,20年内的填充费用约需950万日圆,但若使用二元冷冻系统,则两者分别能降至135万与250万日圆。20年内的GWP亦将自157万多降至60万以下。因此,冷媒费用及GWP将分别能削减约73.2%与62%。

  除了前述硬件层面的优点外,在软件方面亦有诸多优点。例如,冷冻装置经单位化后,将可进行自动控管,并让节能所需的运作与维修管理更为容易。而冻结风扇使用变频控制后,则能削减0.53%的燃油消耗量。

  然而,在渔船上装设该系统将面临下列问题:增加冷冻设备等机器,势必会占用更多空间,并导致鱼舱容积减少5%,而相较于旧式系统,亦将花费不少初始费用。据此,例如「可获利渔业」等来自政府的援助计划便有其必要。

 

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系统冷冻冷却使用费用
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