水产养殖池底隔板(水产养殖过滤池怎样建)

1. 水产养殖过滤池怎样建

在鱼池的一侧隔出一个过滤池，第一个仓室与鱼池池水相通，最后一个仓室用水泵把水抽回鱼池，这样鱼池的水不断地循环流动过滤。

其中通过每个过滤单元里有许多有大量孔隙的过滤材料，利用过滤材料的吸附和阻隔，把水流里的杂物停留在过滤材料上，利用杂物自身的重力把它们沉降在每个过滤仓的底部，最后用水泵把清水仓的水抽回鱼池，同时通过落差达到给鱼池充氧气的作用，整套鱼池过滤系统自动水循环。

2. 水产鱼池过滤系统

自制过滤器可以用一个箱子，箱子里面放上过滤棉，毛刷，贝壳这类东西，里面在放上一个杀菌灯，这样一个简单的自制过滤系统就完成了，后期维护清洗滤棉就非常麻烦，效果也不行可以使用卡利净鱼池过滤系统，不需要人工清洗滤材，自行培菌的，使用效果是非常好的

3. 水产养殖过滤池施工方案

简单的鱼池过滤系统自制方法：

滴流过滤要准备的材料：塑料盆（长方形、圆形均可）、滤材、钻孔机、水泵、软管。

1、将准备好的长方形盆或是盒子，底部钻孔，尽量均衡一些。可以选择3或是4个相同的这样的盒子。

2、都钻好孔后，就可以选择放滤材了，一般最上面一层都会是棉、一次是珊瑚骨、陶瓷环、玻璃环、生化球、细菌屋等等。每一层都不放慢，离上一层盒子的底部有5、6厘米的高度，让水与空气有足够的接触空间。

3、按照接管顺序，连接水泵以及软管，将出水的一头软管放回鱼池中，便可。

4. 水产养殖过滤池怎样建设好

1、常规鱼池与过滤池为1：3的比例，可适当为1：4。

2，深度：锦鲤池的深度要考虑多方面。首先要确定你期望养的鱼的大小，鱼越大越深，正宗的日本锦鲤池要做的水深2米或以上。这与鱼的生长环境，当地最高最低的温差有关。还有一个是要考虑家庭里是否有小孩等安全因素。

5. 养殖过滤池的做法

关于鱼池过滤池怎么做介绍如下:

鱼池最简单的过滤方法:

1.底部进水系统: 它主要的作用是使鱼池变静为动，清除底部的污物、有机物、树叶、污泥等。相应的鱼池的上部是设有面部面水收纳系统，顾名思义，它的作用是解决将飘浮水面的灰尘树叶等所有飘浮物,也处理了鱼池的增氧问题。

2.面水收纳系统: 解决将飘浮水面的灰尘,树时等所有飘浮物.

3.污物沉淀系统: 底部和面部污物进入,作为一个沉淀停留的过程.

4.物理过滤系统: 它主要作用是滤除水中肉眼可见异物的过程，包括鱼便、残饵、树叶等各种有机物颗粒、以及纤维、尘埃等各种颗粒，物理过滤的效果越好过滤后残留的杂质越少，生化过滤的压力就越小。

6. 养殖场过滤池的设计

一、滤料滤池合理选用设计参数 了解掌握了上述V型滤池的工作原理后，要想所设计的V型滤池能充分发挥其优越性。就必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。因此，合理选用设计参数来进行滤池的工艺设计是至关重要的。近十年来由我们设计的多座V型滤池，建成投产后的实际运行效果普遍较好。这证明我们所选用的设计参数是理想的，简介如下： 1、主要设计参数的采用 滤料：石英砂，最好是选择石英砂。粒径0.95～1.35mm；允许扩大到0.7～2.0mm，不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。 滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。 反冲洗强度：压缩空气15～161/

m2.s

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滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。

滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。 2、滤池结构尺寸及标高确定

根据流体的流动特性，为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配的均匀，滤池平面尺寸的长宽比稍大一些为好。一般为：长:宽=4：1～3.5:1（宽度不包括中央气水分配槽，中央气水分配槽宽度一般为0.7～0.9米）。一般情况下，池的长度最好不要小于11米。滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半，每半的宽度都不宜超4米。

为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等，并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫层，滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。我们把滤板下面清水库的高度一般设计为0.85～0.95米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之上，从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。

待滤水通过进水总渠，经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后，再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格。我们把中间的那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制的进水孔，这个闸板阀一般情况下是常开的（只有在滤格维修时才关上），滤池反冲洗时，表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。我们把两边的进水方孔（分别用W21和W22表示，W1=W2），设计成两个大小尺寸相等，用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔，滤池反冲洗时，此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为：W1:W21=W1:W22=1:3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔的大小。

表面扫洗是通过由V型槽底部小孔喷出的射流来实现的。根据射流的性质，要使表面扫洗效果最佳，此射流最好为半淹没射流。因此，V型槽底部小孔中心标高的确定就显得非常关键。根据我们的经验，小孔中心标高比反冲洗水位低0.8～1.2cm为最佳。我们曾经参观过由法国德利满公司设计的一间水厂，他们设计的小孔中心标高比反冲洗水位低了1.3cm。滤池反冲洗时，表面扫洗效果不及我们设计的滤池。

滤池其它方面的设计我们与有关资料介绍的基本一致，此处不多赘述。二、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点 滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能：

①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。

②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。

③压缩空气的加入，气泡在颗粒滤料中爆破，使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲清污的效能。 ④气泡在滤层中的运动，减少了水冲洗时滤料颗粒间的相互接触的阻力，使水冲洗强度大大降低，从而节省冲洗的能耗。 综上所述，气、水反冲洗时，由于气泡的激烈遄动作用，大大加强了污物剥落能力及截污能力。在滤池实际反冲洗时，我们观察到：当反冲时间约5分钟时的滤层污物剥落高达95%以上，因此V型滤池的反冲洗效果是肯定的。此外反冲洗时，原水通过与反冲洗排水槽相对的两个V型槽底部的小孔进入滤池，它扫洗滤层的表面，并把滤层反冲上来的污物、杂质推向排水槽，同时扫洗了水平速度等于零的一些地方，在这些地方漂起来的砂又重新沉淀下来。此外滤池的表面扫洗，还加快了反冲水的漂洗速度，用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能，也节约了冲洗水量。养活冲洗水量是原水表面清扫的一个特别优点，事实上，它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行的作用。

三、施工安装的做法 滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。V型滤池对施工安装的要求更是有严格的规定：滤板的水平误差不得大于±2毫米；各滤池间的水平误差不得大于±5毫米；梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米；板尺寸制作误差为±2毫米；它要求中央排水渠堰顶的水平度误差不能大于±2毫米；滤池所有内边尺寸都要求严格控制。因此，要保证滤池的施工安装质量要求，除对全池土建施工的严格管理控制外，最关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装，只有滤板、滤梁平整了，滤头实质上也就平整了。而滤板和滤梁我们往往都制成预制件。在预制场，我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁，保证单件滤板、滤梁的水平度和滤板厚度，并对其进行养护，把好质量第一关。要使整池滤板面水平度高，关键在滤梁的安装上。我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋在池底上，然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管，又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80钢管，将DN80钢管套入DN100钢管中，用水准仪校水平，水平调准后，再将管焊牢成一整体。然后用DN200管作模，将水泥砂浆灌入模中，使在DN100、DN80管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈，同时又加强了它的支承强度。在滤梁安装好的基础上，又用水准仪严格控制滤板的水平度安装。真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米。我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的905接缝专用密封胶（按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆）对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行了密封。保证了不漏水不漏气的密封性能，从而也保证了气、水反冲洗的成功。四、生产运行的自动控制

对V型滤池过滤和再生的自动控制是滤池正常生产运行的保障。我们采用了可编程序控制器和工业电脑（PLC+IPC）组成的实时多任务集散型控制系统，对滤池的过滤和反冲洗实行控制。 1、过滤控制

我们在滤池的相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器。滤池的过滤就是通过它们测出滤池的水位和水头损失，将水位值及滤后水阀门的开启度送入每一个PLC柜中安装的一块专用模块，调整模块就可以调整阀门的开启度，使滤池达到进出水平衡，从而实现恒水位、恒滤速的自动过滤。 2、反冲洗控制

一组滤池的反冲洗由一台公用的PLC来控制。当过滤达到过滤周期或滤池压差（水头）设定值时，滤池提出反冲洗请求，PLC根据滤池的优先秩序，组成一个请求反冲洗队列。一旦响应某格滤池的请求，PLC实施反冲洗的整个过程，在一组滤板中，不允许两个滤池同时进行反冲洗，当一只滤池正在反冲洗时，其它滤池请求反冲洗的信号则存入公用的PLC中，然后再按存储秩序，对滤池依次进行反冲洗。当滤池反冲洗时，公用PLC的控制过程是：①关闭待滤水进水阀，当滤池水位下降到洗砂排水槽顶时，关闭滤后水控制阀，打开反冲洗排水阀；②启动鼓风机，5秒钟后，打开滤池反冲洗气阀，对滤池进行1分钟气预冲；③打开反冲洗水阀，启动反冲洗水泵，进行7分钟的气水同时反冲洗；④关闭反冲洗气阀，5秒钟后，停鼓风机，打开空气隔膜阀排气，进行5分钟清水反冲漂洗后，停反冲水泵。5秒钟后，关闭水反冲洗阀，然后关闭反冲洗排水阀，打开待滤水进水阀，滤池恢复过滤。整个反冲洗过程历时约25分钟。

另外，PLC还能控制滤池的开启个数，它根据滤池进水流量确定滤池的开启个数，按先停先开，先开先停的原则确定某格滤池的开、停。五、V型滤池主要设备器材的选用 专用仪表和气动阀门的选择，是对V型滤池实现全自动控制的关键。V型滤池正常运行的反冲洗水阀、气阀；清水阀、排污阀，我们都采用了气动蝶阀。这些阀门各自来水公司可以根据自身的实际情况决定采用国产的或采用进口的，但一定要选择质量好的。目前国内有的生产厂家的质量达到了世界先进水平，并不比进口阀门差，物美价廉，值得试用。我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好，制作简单，动作可靠。其它与之配套的设备：鼓风机、空压机、水泵等用国产的就可以满足要求，没有必要进口。 综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54 个/m2；滤料层厚1.2 m。V型滤池在自动模式下运行时，PLC通过控制滤后水出水闸门的开度来控制滤池恒液位，当符合下列条件之一时开始反冲洗：滤池运行时间达到设定值；过滤水头损失达到设定值；来自于控制台现场PLC—XBT键盘或中控室监控计算机的冲洗命令。 V型滤池反冲洗方式较具特色，冲洗分三个过程：①气预擦洗［一台鼓风机，送气1 min，q气＝22.5 m3/(m2·h)］；②气水混合冲洗［两台鼓风机，一台冲洗水泵，冲洗6 min，q气＝55 m3/(m2·h)，q水=7.5 m3/(m2·h)］；③水漂洗［两台冲洗水泵，冲洗6 min，q水＝15 m3/(m2·h)］；始终的横向表面扫洗强度q水＝5.2 m3/(m2·h)左右。

在运行管理中发现：滤池进水V型槽横向表面扫洗孔的标高过低，表面扫洗强度略低，导致横向扫洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滞留；滤头有堵塞现象，清理极为不便；滤池调节故障经常出现，采取的主要对策是经常定期清洗水位计及滤层水头损失计，保持灵敏度，适当控制滤池进水稳定性，滤池维护管理工作量较大。 另外，在生产中考察了低浊期(原水浊度＜20 NTU)的V型滤池直接过滤性能及聚合铝投加量对直接过滤的影响。结果表明，合理控制PAC投加量会产生如下效应：①使过滤水头损失增长减缓，水头损失随时间变化曲线近似直线，可有效防止滤层过早堵塞；②增加絮体在滤层内的穿透深度，充分发挥V型滤池的均质滤料、深滤床的截污纳污优势。

7. 水产养殖过滤设备

云米前置过滤器排污管15㎜直径

前置过滤器管排污排水放水内径14mm ，15mmpvc软管编织 配2分排 过滤器透明放水管内径12毫米。

前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质。前置过滤器一般安装在管道的前端，所以以“前置”二字来命名；而“过滤”，则指的是这类设备的基本原理。

8. 水产养殖过滤器

结论：了解一些水产养殖小知识对于养殖的成功非常有帮助。原因：水产养殖是一种需要严密操作和耐心的行业，而了解一些小知识可以帮助养殖者更好地掌握养殖过程，提高养殖效率和降低生产成本。例如，了解到清晨是最好的捕捉嫩草蝉的时段，可以帮助饲养者更快速地准备食物，从而节省时间和成本。内容延伸：除了上述小知识，还有很多其他的小技巧可以帮助水产养殖者提高生产能力，例如何时添加饲料、水质调控、过滤器的使用等等，都对于水产养殖的成功至关重要。因此，对于想要从事水产养殖的人来说，掌握一些小知识不仅能提高生产能力，还能提升自己的竞争力。

9. 水产养殖过滤系统

两个水箱或者鱼缸使用同一套过滤系统，这样的排列设置在日常观赏鱼和市场水产销售档位上还是比较常见的。其实原理也并不是太复杂。一般来说需要用到一个强大流量的过滤水泵作为动力源。使用过水管道，把鱼缸水箱和过滤仓链接起来就可以了。

10. 水产养殖过滤系统设计

1、化学增氧

主要就是人为的向水体中投放一些化学制剂，其遇水后在水中发生化学作用释放氧气，从而提高水体中溶解氧的含。比如：氧碳酸钠、过氧酰胺、过氧化钙、过氧化氢和过氧二硫铵等等。适用情况：在通电困难、水源不方便、没有增氧机的塘口，或在梅雨季节，闷热、雷雨、高温，天气多变，浮头缺氧多发的情况下，大多数采用此方法。

2、机械增氧

主要包括有水泵、增氧机和鼓风机微孔管道增氧等。其中增氧机目前使用最广泛的是叶轮式和水车式，叶轮式增氧机通常用于水深1.5-2米的池塘，多用于青鱼、草鱼、鳙鱼、鲢鱼等四大家鱼的养殖；而水车式增氧机更适用于水浅的池塘，主要用于青虾、南美白对虾等名特优水产品的养殖。

3、生物增氧

就是在宜栽植水草的养殖塘口（如青虾、、鱼类等）种植适量的水草或人为增加水体中的浮游植物量，通过水草和浮游植物的光合作用，吸收水体中的二氧化碳，释放氧气来达到水体增氧的目的。

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