水产饲料生产——浮水颗粒设备

　　目前国内饲料厂采用的膨化机其主要工作原理是将含有一定量淀粉(20%以上)的粉状物料，经调质器调质处理，使物料水分能达到25%～27%，温度升高到80℃～100℃。膨化机有喂料系统、传动系统、挤压系统、出料模具和电气控制系统组成。调质好的物料进入螺杆挤压区，由于挤压区容积沿轴线逐渐变小，物料所受到的压力逐步增大，其压缩比可达4～10。物料被螺杆挤压推动，同时伴随着强烈的剪切与摩擦作用，压力和温度急剧上升，物料在高温、高压的作用下，其中的淀粉能基本上完全糊化，蛋白质部分变形。当物料被极大的压力挤出模孔时，由于突然离开机体进入大气，温度和压力骤降，在压差、温差的共同作用下，饲料体积迅速膨胀，物料发生闪蒸，即水分迅速蒸发，脱水凝固，然后通过定制的出料模达到需要的各种形状和结构，就制成了膨化颗粒饲料。

　　另外还有一种膨胀器，产量更高，是一种作用制粒前调质处理的设备，类似于膨化机，通过膨胀加工的物料具有和膨化一样的优点，但生产水产饲料一般都需要再经制粒加工。现在国内饲料厂选用的膨胀器主要结构与膨化机相似。其不同之处在于：

　　(1)膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意无级调节(膨化机对某一特定的出料模具来讲，是不可调节的);

　　(2)正是由于(1)的特点可使螺杆对物料的挤压力在一定范围内调整，因而可根据需要生产各种膨化率不同的膨胀料;

　　(3)膨胀器可以直接生产膨胀粗屑料，也可用制粒前的热处理专用设备生产膨胀颗粒料。

　　质量是企业的生命。要生产水产饲料，获得符合要求的高品质的不同品种的饲料，饲料生产研究应根据自己生产的品种来选择适用的设备。如何挑选适用的设备，还受投资规模、工艺布置等其它因素的影响，但在任何情况下都必须在保证产品质量的前提下，正确有效地选好、用好水产饲料生产设备。

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